روغن محافظ یا روغن ضد زنگ چیست؟

روغن محافظ یا روغن ضد زنگ چیست؟

روغن محافظ Anti-corrosion همان روغن‌های ضد زنگ هستند که از اختلاط چندین روغن پایه مرغوب، به همراه افزودنی‌های مناسب تولید می‌شود؛ این محصول با ایجاد فیلم نازک محافظ در سطح فلز از نفوذ رطوبت، اکسیژن، عوامل اکسیدکننده و نمک جلوگیری می‌نماید و دارای بازدارنده‌های قوی است.

محافظت از زنگ‌زدگی با روغن‌ها

به‌ منظور جلوگیری از خوردگی، روغن محافظ ضد زنگ با پایه روغن‌های معدنی در مراحل حمل ‌و نقل، انبارداری و یا نگه‌داری موقت قطعات با آلیاژهای غیر آهنی و آلیاژهای آهنی، طراحی شده است که مصارف زیادی دارد. در ادامه به بررسی جامع این محصول از شرکت شیمیایی آذرآسا می‌پردازیم.

روغن محافظ یا روغن ضد زنگ چیست؟

روغن محافظ Anti-corrosion همان روغن‌های ضد زنگ هستند که از اختلاط چندین روغن پایه مرغوب، به همراه افزودنی‌های مناسب تولید می‌شود؛ این محصول با ایجاد فیلم نازک محافظ در سطح فلز از نفوذ رطوبت، اکسیژن، عوامل اکسیدکننده و نمک جلوگیری می‌نماید و دارای بازدارنده‌های قوی است. به این نحو، خوردگی و زنگ زدگی قطعات را از بین می‌برد.

نحوه عملکرد روغن‌های محافظ

عملکرد روغن محافظ به این صورت است که پوششی محافظ بین هوا و سطح فلز ایجاد می‌کند. به این ترتیب، از ابزار و قطعات فلزی با آلیاژهای مختلف در مقابل زنگ‌زدگی و خوردگی در طی مراحل ساخت قطعات و سپس نگه‌د‌اری آن‌ها در انبار جلوگیری و محفاظت می‌کند. از همین روی، برای جلوگیری از خوردگی و زنگ ‌زدگی سطوح داخلی موتورهای دیزلی، موتورهای بنزینی، قطعات مورد استفاده در دریا، خشکی و محافظت کوتاه مدت از فلزات با آلیاژهای مختلف از روغن محافظ استفاده می‌شود.

انواع خوردگی قطعات فلزی

خوردگی قطعات در مراحل مختلف تولید باعث خسارات زیادی می‌شوند؛ از جمله خوردگی حین تولید، خوردگی مواد اولیه قبل از تولید قطعات، خوردگی پس از تولید و در زمان انبارداری، خوردگی حین مصرف قطعات تولید شده، خوردگی در حین حمل‌ونقل خصوصاً مسیرهای طولانی و غیره. لذا بسته به شرایط، روش‌های متنوعی جهت محافظت از خوردگی انجام می‌شود. برای مثال؛ پوشش‌های موقت مانند روغن‌کاری، پوشش‌های دائمی مانند رنگ زدن قطعات و یا بسته‌بندی‌های مناسب لوازم مخصوص و تجهیزات.

ویژگی‌های روغن محافظ فلزات

ویژگی اصلی این روغن، محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی کلیه قطعات حساس با آلیاژهای مختلف از جمله فولاد، آلومینیوم، چدن، گالوانیزه و استیل می‌باشد. وجود مواد Antioxidant و Inhibitor در ترکیب این روغن باعث شده است که به طور قابل ملاحظه‌ای از اکسید شدن و خوردگی قطعه جلوگیری به عمل آورد. ویسکوزیته بسیار پایین یکی از ویژگی‌های بارز این روغن بوده است. به ‌طوری‌که کوچک‌ترین اثری، پس از آغشته شدن قطعه به‌ وسیله آن از خود به ‌جا نگذاشته و رطوبت اطراف خود را به نحو مطلوبی دفع می‌نماید.

خواص روغن ضدزنگ

تشکیل امولسیون پایدار، پوشش دهی مناسب، محافظت بالا از سطوح فلزی در مقابل خوردگی، ثابت بودن مشخصات فنی روغن در زمان استفاده، سهولت در پاک شوندگی از سطح ورق با تمام شوینده‌های آلکالینی، عدم لکه‌گذاری.

کاربرد روغن‌های محافظ

از این روغن به ‌عنوان محافظ قطعات فولادی، آهنی و … از خوردگی، در خطوط تولید و یا قطعات انبار استفاده می‌شود. همچنین کاربرد دیگر این روغن به ‌عنوان پوشش محافظ به روی ورق‌های پوشش‌دار مانند گالوانیزه و ورق‌های فولادی پس از عملیات نورد سرد می‌باشد.

روش استفاده از روغن‌های ضدزنگ

برای پوشش قطعات می‌توان آن‌ها را به مدت ۳۰ تا ۱۲۰ ثانیه در روغن غوطه‌ور نموده و پس از خارج کردن از محلول، نگهداری کرد. ضمناً می‌توان قطعات را توسط پاشش و یا قلم‌مو نیز پوشش داد. لازم به ذکر است که بهترین روش غوطه‌وری می‌باشد. در پروسه غوطه‌وری آب‌های جدا شده از سطح قطعات در کف مخزن جمع می‌شوند که این آب‌ها را می‌توان پس از مدتی توسط شیری که در پائین مخزن نصب می‌شود، خارج نمود. در صورت نگهداری قطعات در خارج از انبار سرپوشیده، باید آن‌ها را توسط یک کاور ضد آب پوشش داد. باید در نظر داشت که اگر قطعه دارای مجاری و فرورفتگی‌های متعددی باشد، بهتر است با بالا بردن زمان غوطه وری قطعه در مایع محافظ و همچنین ایجاد لرزش، از خروج هوا و آب از داخل مجاری اطمینان حاصل نمود.

روغن محافظ

روغن محافظ Anti-corrosion همان روغن‌های ضد زنگ هستند، که برای حفاظت قطعات فلزی در حین عملیات کاری، جابجایی و نگهداری در انبار در صنایع مختلف تولید می‌گردد و به علت فرمولاسیون خاص خود، روغن ضد زنگ یا همان روغن محافظ با ایجاد کردن لایه‌ای محافظ در سطوح باعث قطع ارتباط قطعه با اکسیژن موجود در هوا می‌شود. با این کار خوردگی و زنگ زدگی قطعات را از بین می‌برد.

عملکرد روغن محافظ به این صورت است که پوششی محافظ را ایجاد می‌کند و موارد استفاده آن؛ جلوگیری و حفاظت از ابزار و قطعات فلزی با آلیاژهای مختلف در مقابل زنگ‌زدگی و خوردگی در طی مراحل ساخت قطعات و سپس نگه‌د‌اری آن‌ها در انبار می‌باشد. همچنین برای جلوگیری از خوردگی و زنگ ‌زدگی سطوح داخلی موتورهای دیزلی، موتورهای بنزینی، مورد استفاده در دریا، خشکی و محافظت کوتاه مدت از فلزات با آلیاژهای مختلف از روغن محافظ استفاده می‌شود.

انواع روغن محافظ به‌صورت:

•           اسپری

•           روغنی

•           موم تولید می‌شوند.

روغن‌های مخصوص محافظت از خوردگی در صنعت مورداستفاده قرار می‌گیرند و بسیار پرمصرف و مهم هستند. از موارد تخریب قطعات تولیدی، خوردگی “زنگ‌زدگی” ناشی از عمل اکسیداسیون قطعات است.

خوردگی قطعات در مراحل مختلف تولید باعث خسارات زیادی می‌شوند از جمله:

1.        خوردگی حین تولید

2.        خوردگی مواد اولیه قبل از تولید قطعات

3.        خوردگی پس از تولید و در زمان انبارداری

4.        خوردگی حین مصرف قطعات تولید شده

5.        خوردگی در حین حمل‌ونقل خصوصاً مسیرهای طولانی و غیره

لذا بسته به شرایط روش‌های متنوعی، جهت محافظت از خوردگی انجام می‌شود.

•           پوشش‌های موقت مانند روغن‌کاری

•           پوشش‌های دائمی مانند رنگ زدن قطعات و …

•           بسته‌بندی‌های مناسب لوازم مخصوص و تجهیزات

روش‌های دیگر برای محافظت از خوردگی

1.        روغن‌های محافظ خوردگی بر روی سطح قطعات

2.        پوشش‌های موقت سطحی

3.        ممانعت کننده‌های فاز بخار

4.        مواد جاذب رطوبت

در اینجا، کاربرد، خواص، بسته‌بندی، شرایط نگهداری و چگونگی سفارش این محصول داده می‌شود. زیرا روغن محافظ از اختلاط چندین روغن، مرغوب‌ترین پایه، به همراه افزودنی‌های مناسب تولید می‌شود؛ این محصول با ایجاد فیلم نازک محافظ در سطح فلز از نفوذ رطوبت، اکسیژن، عوامل اکسیدکننده و نمک جلوگیری می‌نماید و دارای بازدارنده‌های قوی است.

کاربرد

استفاده از این روغن به‌عنوان محافظ، قطعات فولادی، آهنی و…از خوردگی در خطوط تولید و یا قطعات انبار است. همچنین استفاده دیگر این روغن به‌عنوان پوشش محافظ به روی ورق‌های پوشش‌دار مانند گالوانیزه و ورق‌های فولادی پس از عملیات، تمپر، نورد سرد می‌باشد.

خواص

•           پایداری حرارتی بالا

•           پوشش دهی مناسب

•           محافظت بالا از سطوح فلزی در مقابل خوردگی

•           ثابت بودن مشخصات فنی روغن در زمان استفاده

•           سهولت در پاک شوندگی از سطح ورق با تمام شویندهای آلکالینی

بسته‌بندی

در بشکه‌های  ۲۰۸ لیتری فلزی استاندارد روغن محافظ، بسته‌بندی و عرضه می‌شود.

سفارش محصول

در صورت سفارش مشتری، بسته‌بندی مطابق، درخواست مشتری قابل تغییر می‌باشد.

به‌منظور جلوگیری از خوردگی، روغن محافظ ضدزنگ با پایه روغنی در مراحل حمل‌ونقل، انبارداری و یا نگه‌داری موقت قطعات با آلیاژهای غیر آهنی و آلیاژهای آهنی، طراحی و تولید گردیده است و مصارف زیادی دارد.

جهت استفاده در تمامی صنایع برای محافظت قطعات

روغن محافظ

این روغن، در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی کلیه قطعات حساس با آلیاژهای مختلف از جمله: فولاد، آلومینیوم، چدن، گالوانیزه و استیل می‌باشد. حدود شش ماه طول عمر مفید این روغن است. وجود مواد Antioxidant و Inhibitory در ترکیب این روغن باعث شده است که به طور قابل ملاحظه‌ای از اکسید شدن و خوردگی قطعه جلوگیری به عمل آورد. ویسکوزیته بسیار پایین یکی از ویژگی‌های بارز این روغن بوده است. به‌طوری‌که کوچک‌ترین اثری، پس از آغشته شدن قطعه به‌وسیله آن از خود به‌جا نگذاشته و رطوبت اطراف خود را به نحو مطلوبی دفع می‌نماید.

به چند گروه از روغن‌های محافظ در اینجا اشاره می‌کنیم مانند:

روغن محافظ فلز

به‌منظور جلوگیری و حفاظت از خوردگی در مراحل حمل‌ونقل و انبارداری و یا نگه‌داری موقت قطعات با آلیاژهای آهنی و آلیاژهای غیر آهنی، روغن حفظان RI 192 محافظ فلز با پایه روغنی طراحی و تولید می‌شود.

ویژگی‌های محصول روغن محافظ فلز

در انبار سرپوشیده محافظت قطعات، باتوجه‌به رطوبت و گرمای محیط بین ۸ الی ۱۲ ماه صورت می‌گیرد.

موارد کاربرد:

در تمامی صنایع برای محافظت قطعات از روغن محافظ استفاده می‌شود.

بسته‌بندی:

دربسته بندی‌ها ی روغن از گالن‌های پلاستیکی ۱ و ۴ و ۲۰ لیتری استفاده می‌شود.

شرایط نگهداری:

به‌صورت دربسته و در انبار سرپوشیده، در دمای ۰ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد، به مدت ۲ سال روغن قابل محافظت و نگه‌داری می‌باشد.

موارد کاربردی:

کاربرد آن به‌عنوان روغن محافظ در تمامی صنایع فلزی محصولاتی از جنس آهن و فولاد است. این روغن به‌عنوان پوشش محافظ بر روی ورق‌های فولادی پس از تمام مراحل مورداستفاده می‌گردد.

روغن محافظ سوپر آریا M50:

این روغن با استفاده روغن‌پایه و مواد افزودنی مناسب تولید می‌شود.

موارد کاربردی:

روغن محافظ ویژه عملیات ماشین‌کاری نظیر: تولید لوله و پروفیل، تراشکاری، مته‌کاری، فرزکاری فلزات آهنی و غیر آهنی نیز مورداستفاده قرار می‌گیرد.

خصوصیات:

•           عدم لکه‌گذاری

•           تشکیل امولسیون پایدار

•           ضد کف، ضدخوردگی و ضدزنگ

•           مقاومت در برابر فساد و رشد باکتری

•           خنک کاری در روان‌کنندگی بسیار مطلوب

بسته‌بندی:

بسته‌بندی و عرضه روغن سوپر آریا M50 در بشکه‌های فلزی ۲۰۸ لیتری استاندارد صورت می‌گیرد و در صورت سفارش مشتری، بسته‌بندی این محصول مطابق درخواست مشتری قابل تغییر می‌باشد.

کارشناسان مجموعهکینی اویل با مشاوره و قراردادن مناسب‌ترین روغن در اختیار شما خریداران عزیز، کیفیت را به شما هدیه می‌دهند. حرف اول ما در تجارت کیفیت محصول می‌باشد. با ما در تماس باشید.

 روغن محافظ

روغن محافظ (ضذ زنگ و خوردگی) نوعی روانکار جهت استفاده به عنوان لایه ی پوششی قطعات فلزی در برابر اکسیداسیون و خوردگی می باشد. از این روغن های صنعتی جهت پوشش داخلی سطوح موتور های بنزینی و دیزلی نیز استفاده می گردد.

 داخل وحتی تحویل آن در خارج از کشور توانسته است اعتماد مصرف کنندگان گرامی را جلب نماید.

روغن گریس چیست؟ چه کاربرد هایی دارد؟

روغن گریس یکی از مواد ضروری در صنعت و خودروسازی استریس که به عنوان یک روانکار و محافظ برای قطعات مختلف استفاده می‌شود. این روغن با دارا بودن خواص ضد سایش، ضد اکسیداسیون و ضد زنگ، قادر است محافظت کننده ای برای قطعات باشد و در نتیجه عمر و عملکرد آن ها را افزایش دهد. روغن گریس همچنین در صنایع دیگری مانند مواد غذایی، داروسازی و حتی در مراقبت از ابزارهای پزشکی نیز کاربرد دارد. در کل، گریس به عنوان یک ماده مهم و بسیار کاربردی در صنعت و زندگی روزمره ما به حساب می‌آید. در ادامه مقاله از روغن سیتی بیشتر با این ماده آشنا می شویم. با ما همراه باشید.

روغن گریس چیست؟

گریس یک روغن بسیار سفت است که نسوز بوده و در حرارت های بسیار بالا مقاوت های زیادی دارد و این یعنی در صورتی که حرارت وارد آمده به این روغن زیاد باشد این روغن آب نشده و همچنان خاصیت روانکاری خود را حفظ می کند

در این صورت شما می توانید با خیال راحت فقط هر 5 الی 6 ماه قطعه مدنظرتان را روغنکاری کرده و دیگر نیازی نداشته باشید تا از هر هفته درست مانند قدیمها قطعات خود را روغنکاری کنید.

استفاده این روغن در ماشین ها و موارد صنعتی پر تحرک به کار می رود تا بتواند روانکاری خوبی را بر روی قطعات داشته باشد. برای مثال بلبرینگ ها و موارد متحرک دیگر …

مزیت های روغن گریس چیست؟

روغن گریس یکی از محصولات مهم و پرکاربرد در صنعت است که در بسیاری از موارد به عنوان یک ماده شیمیایی بسیار مهم شناخته می‌شود. این محصول از مزیت‌های زیادی برخوردار است که در ادامه به توضیح آنها پرداخته خواهد شد.

۱) مقاومت در برابر خوردگی: روغن گریس، به عنوان یک ماده روانکار و روان‌ساز، از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار است. این ویژگی به دلیل محافظت از سطوح فلزی در برابر آب و هوا و سایر عوامل محیطی است.

۲) راندمان و کارایی بالا: روغن گریس باعث کاهش اصطکاک و طول عمر قطعات و دستگاه‌های مختلف می‌شود. همچنین، با توجه به اینکه روغن گریس دارای ویسکوزیته بالایی است، پوشش بهتری بر روی قطعات و دستگاه‌ها ایجاد می‌کند و در نتیجه راندمان و کارایی آنها را بهبود می‌بخشد.

۳) مقاومت در برابر دمای بالا: گریس به دلیل مقاومت بالایی در برابر دمای بالا، به عنوان یک ماده روانکار و روان‌ساز در دستگاه‌هایی که در دمای بالا عمل می‌کنند، استفاده می‌شود. این مزیت به خصوص در صنایعی مانند صنعت پتروشیمی و فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

۴) حفاظت از دستگاه‌ها: استفاده از گریس به عنوان یک ماده روانکار و روان‌ساز، می‌تواند به حفاظت از دستگاه‌ها و قطعات کمک کند. با توجه به اینکه روغن گریس به سطوح فلزی محافظت می‌کند، به دلیل پوشش دهی بالایی که بر روی قطعات ایجاد می‌کند، می‌تواند در برابر خوردگی و سایر عوامل محیطی مانند رطوبت و هوا مقاومت نماید.

۵) استفاده آسان: گریس به دلیل ویسکوزیته بالا و قابلیت چسبندگی به سطوح، استفاده از آن بسیار راحت است. همچنین، با توجه به اینکه در بسیاری از موارد به صورت خودکار بر روی قطعات و دستگاه‌های مختلف اعمال می‌شود، نیازی به انجام کارهای دستی نیست که می‌تواند زمان، هزینه و احتمال خطا را کاهش دهد.

در نتیجه، استفاده از گریس در صنعت، به دلیل مزایای فوق، بسیار مهم و پرکاربرد است. این محصول به عنوان یک ماده روانکار و روان‌ساز به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، راندمان و کارایی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، حفاظت از دستگاه‌ها و استفاده آسان، در صنایع مختلفی مانند صنعت خودروسازی، صنایع پتروشیمی، صنایع فلزی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تفاوت روغن صنعتی و روغن گریس چیست؟

روغن صنعتی و روغن گریس هر دو انواع روغن هستند که در صنعت و ماشین‌آلات استفاده می‌شوند، اما در واقعیت، تفاوت‌هایی بین این دو نوع وجود دارد.

روغن صنعتی به‌طور عمده از دو نوع پایه تهیه می‌شود: پایه‌های معدنی و پایه‌های سنتی. روغن‌های صنعتی با پایه‌های معدنی از موادی مانند نفت خام تولید می‌شوند، در حالی که پایه‌های سنتی از موادی مانند اسیدهای چرب تهیه می‌شوند. روغن‌های صنعتی به‌طور عمده برای سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که حرارت بالا، رطوبت یا فشار بالا را تحمل می‌کنند. این روغن‌ها به‌طور معمول برای دیگ‌ها، کمپرسورها، ماشین آلات و فرآوری فلزات استفاده می‌شوند.

در مقابل، روغن گریس به‌طور عمده برای سطوح مختلف یا کاربردهایی که نیاز به یک روان‌کننده دارند، استفاده می‌شود. روغن‌های گریس بیشتر به‌طور معمول برای ماشین‌آلاتی استفاده می‌شوند که بخش‌های مختلفی دارند که باید در برابر خوردگی و سایش به‌درستی محافظت شوند. روغن‌های گریس به‌طور معمول برای روان کردن قطعات مانند برینگ‌ها، محورها، گیربکس‌ها و سیستم‌های ترمز استفاده می‌شوند.

به‌طور کلی، روغن صنعتی و گریس در کاربردهای مختلفی استفاده می‌شوند و هرکدام از آن‌ها دارای خصوصیات منحصر به فردی هستند که برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. برای انتخاب بهترین نوع روغن برای ماشین‌آلات و دستگاه‌های خود، بهتر است با تولیدکننده یا تأمین‌کننده روغن مربوطه مشورت کنید.

کاربرد روغن گریس

روغن گریس به دلیل داشتن ویژگی‌هایی مانند لوسیون‌دهی، پایداری در برابر حرارت و فشار، مقاومت در برابر رطوبت و اکسیداسیون، قابلیت چسبندگی به سطوح فلزی و عدم تغییر شکل در دمای پایین و بالا، در بسیاری از زمینه‌های صنعتی و خدماتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روغن در صنایع خودرو، هواپیما، بلبرینگ، چرخ‌های قطار، کشتی‌ها، تجهیزات برقی و الکترونیکی، ماشین آلات کشاورزی و غیره به کار می‌رود.

یکی از مزایای استفاده از گریس، حفظ و نگهداری بالای ماشین آلات و دستگاه ها است. این روغن باعث کاهش سایش و فرسایش سطح دستگاه ها و همچنین جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی قطعات آن‌ها می‌شود. در کارخانه‌ها و صنایعی که از ماشین آلات بزرگ و پیچیده استفاده می‌کنند، استفاده از روغن گریس می‌تواند به صرفه‌ترین راه حل برای حفظ تجهیزات باشد.

در صنایع خودرو، استفاده از روغن گریس برای حفظ و نگهداری بلبرینگ‌ها و قطعات دیگر از جمله ترمز‌ها، کارکرد پایدار و قابل اطمینان این وسایل نقلیه را تضمین می‌کند. به علاوه، استفاده از گریس باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ناشی از زنگ زدگی و خوردگی قطعات خودرو می‌شود.

در کل، استفاده از گریس در بسیاری از صنایع، باعث حفظ و نگهداری تجهیزات و دستگاه ها، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش کارایی و طول عمر آن‌ها می‌شود. به همین دلیل، این روغن در صنایع مختلف به عنوان یک ماده مورد نیاز محسوب می‌شود.

خلاصه مقاله

روغن گریس یک ماده مهم در صنعت و خودروسازی است که به عنوان یک روانکار و محافظ برای قطعات مختلف استفاده می‌شود و در صنایع دیگری مانند مواد غذایی و داروسازی نیز کاربرد دارد. این روغن با دارا بودن خواص ضد سایش، ضد اکسیداسیون و ضد زنگ، قادر است محافظت کننده ای برای قطعات باشد و عمر و عملکرد آن ها را افزایش دهد. مزایای استفاده از گریس شامل مقاومت در برابر خوردگی، راندمان و کارایی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، حفاظت از دستگاه‌ها و استفاده آسان است.

– روغن صنعتی و روغن گریس هر دو در صنعت و ماشین‌آلات استفاده می‌شوند.

– روغن صنعتی از دو نوع پایه تهیه می‌شود: پایه‌های معدنی و پایه‌های سنتی.

– روغن‌های صنعتی برای سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که حرارت بالا، رطوبت یا فشار بالا را تحمل می‌کنند.

– گریس برای سطوح مختلف یا کاربردهایی که نیاز به یک روان‌کننده دارند، استفاده می‌شود.

– گریس برای ماشین‌آلاتی استفاده می‌شود که بخش‌های مختلفی دارند که باید در برابر خوردگی و سایش به‌درستی محافظت شوند.

– استفاده از روغن گریس باعث حفظ و نگهداری تجهیزات و دستگاه ها، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش کارایی و طول عمر آن‌ها می‌شود.

روغن ضد زنگ (روغن محافظ)

وقتی موتورها و ماشین آلات برای مدتی کار سرویس خارج شوند، روغن آب را از اکسیژن هوا جذب کرده و با ترکیب اجزای داخلی، باعث ایجاد زنگ زدگی و خوردگی می شود که باعث کاهش عمر موتور و قطعات و افزایش هزینه نگهداری و تعمیر می شود.

روغن ضد زنگ همان Anti-corrosion ها هستند که در صنایع مختلف به منظور حفاظت قطعات فلزی در حین عملیات کاری، جابجایی و نگهداری در انبار، تولید می گردد.

روغن ضد زنگ یا همان روغن محافظ  به دلیل فرمولاسیون خاص خود، لایه ای محافظ در سطوح ایجاد نموده و ارتباط  قطعه با اکسیژن موجود در هوا را قطع می کند که این کار از زنگ زدگی و خوردگی قطعات جلوگیری بعمل می آورد.

نحوه عملکرد روغن محافظ

روغن محافظ یا روغن ضد زنگ یک لایه فیلم روانکار عالی روی سطوح فلزات ماشینکاری شده ایجاد می کند و از نفوذ رطوبت، گردو غبار و عوامل محیطی دیگر بر روی سطوح جلوگیری کرده و نهایتا فلزات را از خوردگی، اکسیداسیون و زنگ زدگی محافظت می کند.

یکی از ویژگی های روغن محافظ یا روغن ضد زنگ بکاربردن ترکیبی از مواد و افزودنی های ضد زنگ می باشد که در روغن حل شده اند و هنگام کار این حلال تبخیر می شود و لایه محافظ و پوششی روی قطعات ایجاد می کند.